Строительство домов из газобетона: особенности, нормы, технологии

В современных условиях наибольшую интенсивность показывает малоэтажное частное домостроение. Это самая востребованная область строительства, демонстрирующая примерно одинаковую активность во всех регионах. Особой популярностью пользуется строительство домов из газобетона, экономичного и удобного в работе строительного материала. При этом, не все застройщики правильно понимают специфику газобетона, его особенные свойства. Относиться к нему так же, как к традиционным материалам, нельзя. Газобетон обладает особым набором качеств и нуждается в применении особой технологии сборки. Получить максимум положительных качеств от него можно только при наличии определенных условий эксплуатации, соблюдении правил кладки и отделки. Построить дом из газобетона несложно, но обеспечить долговечность и комфортное проживание в таком доме непросто. Процесс строительства требует знания особенностей материала, его технических характеристик и предельно допустимых нагрузок. Вопрос сложный и емкий, поэтому, рассматривать его надо подробнее.

Свойства газобетона

Несмотря на присутствие в наименовании материала частицы «бетон», рабочие свойства газобетона кардинальным образом отличаются от показателей традиционных стройматериалов. Пористая структура делает газобетонные или газосиликатные блоки легкими и способными удерживать тепловую энергию. Благодаря этому, газобетон для строительства дома считается одним из лучших материалов. Малый вес позволяет сократить расход материалов при возведении фундамента, а также облегчает ручную работу.

Газобетон легко обрабатывается. Его можно резать обычной ножовкой, шлифовать ряды с помощью ручного инструмента. Это позволяет обеспечивать точность подгонки блоков газобетона. Это важный момент, так как кладка материала производится с образованием тонких швов (по требованиям СНиП и СП, 2±1 мм). Каждый ряд кладки приходится шлифовать, чтобы устранить небольшие перепады высот. Несмотря на ровную и точную геометрию блоков, погрешность в размерах имеет место и вынуждает производить подготовку каждого ряда перед укладкой следующего.

Наличие мелких полостей значительно снижает прочность газоблоков. Механические показатели материала существенно ниже, чем у традиционного бетона или штучных строительных материалов — кирпича, шлакоблоков и т. п.  Газобетон не способен выдерживать высокое давление — поры схлопываются, массив уплотняется и проседает. Кроме того, материал не предназначен для эксплуатации в условиях высоких температур. Печка или камин из газобетона не могут быть изготовлены по традиционным технологиям — здесь газобетонные блоки могут быть использованы только в качестве наружного кокона для топки из термоустойчивых материалов.

Кроме этого, газобетон обладает высокой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Первое качество однозначно положительное, так как позволяет обеспечить в доме комфортный и здоровый микроклимат. Второе качество материала весьма отрицательное, способное привести к разрушению стен и конструкций дома. Влага накапливается в порах и замерзает при понижении температуры ниже нуля. Морозное расширение частичек льда оказывает на газобетон действие, аналогичное замедленному взрыву. Из-за этих качеств использование газобетона в качестве самостоятельного строительного материала было под вопросом. Однако, существующие по сей день постройки в Европе, прослужившие уже 80 лет (и больше) показывают, что материал вполне способен сохранять свои качества несмотря на внешние воздействия и нагрузки. Сегодня материал считается оптимальным вариантом выбора для частного домостроения. Вопрос о том, можно ли строить дом из газобетона, не возникает. Единственным условием является грамотный подход к выполнению работ, строгое соблюдение технологии и строительных нормативов.

Особенности строительных работ

Газобетон — особый материал, требующий отдельного подхода к выполнению строительных работ. Даже опытные строители с многолетним стажем могут допустить массу ошибок, если раньше им не приходилось работать с газобетоном. Причина этого — низкая прочность и гигроскопичность материала. приходится использовать усиливающие элементы и исключать мостики холода, чтобы материал не увлажнялся из-за оседания конденсата.

Клей

Укладку блоков производят с перевязкой вертикальных швов (смещение минимум на 10 см). Используют специальный клей для газобетона, который выпускается в двух видах:

• сухая смесь на базе цемента с влагоудерживающими добавками;
• полиуретановая клей-пена очень похожая на монтажную пену.

Обычный песчано-цементный раствор не используется. Представители неофициальных бригад всегда пытаются уговорить заказчика на применение обычного раствора, ссылаясь на свой гигантский опыт. Они приводят разные аргументы, утверждают, что специальный клей непрочный и некачественный. Все это не более, чем отговорки, обусловленные желанием облегчить себе работу. Дело в том, что СНиП требуют соблюдать толщину швов в пределах 2±1 мм. Несмотря на ровную и точную геометрию блоков, небольшое расхождение в размерах у них есть. Из-за него каждый ряд приходится шлифовать, добиваясь идеально ровной и горизонтальной плоскости. Это пыльная и трудоемкая процедура, которую горе-работники всячески пытаются исключить из списка работ. Поэтому, нанимая неофициальных строителей, надо внимательно смотреть, на что они укладывают блоки — специальный клей, или обычный раствор. Рекомендуется сначала изучить методику кладки материала. Необходимо иметь в виду — смотреть тематическое видео надо только после ознакомления с нормами СНиП или СА. На Ютуб немало роликов, где показаны грубые нарушения технологии, что выдается за некие улучшающие дополнения. Не следует руководствоваться подобными информационными вбросам — только нормативная документация даст корректные сведения о кладке материала.

Песчано-цементный раствор не годится для укладки газоблоков по двум причинам:

• газобетон гигроскопичен. Вода сразу уходит в него, и режим кристаллизации цемента нарушается;
• большая толщина обычных швов способствует появлению конденсата. На стенах возникают мокрые пятна, повторяющие линии швов. Понемногу увлажнится весь газобетон, что создаст опасность разрушения стен.

Из-за гигроскопичности газобетона не используются металлические элементы конструкции в открытом виде — их заглубляют внутрь стен и тщательно утепляют.

Усиление газобетона

Усиливающие элементы — это армирование каждого метра высоты кладки и монтаж армпояса под перекрытиями. армирование производится путем изготовления двух канавок, проходящих вдоль ряда в 5-7 см от краев. Штробу заполняют клеем и вдавливают в нее арматурные прутки (металлические, рифленые, диаметром 8-10 мм). Таким образом усиливают каждый метр высоты кладки (не путать с площадью в кв. м. — здесь расчет по высоте стен). 

Перед установкой перекрытий создают армпояс. Это сплошной лоток из U-образных блоков, внутрь которого помещают арматурный каркас и заливают обычный бетон. Возникает прочный ряд, готовый к принятию больших нагрузок и равномерному распределению их по всей длине стен из газобетона. Обойтись без сборки армпоясов нельзя — газоблоки верхнего ряда не смогут выдержать эксплуатационную нагрузку. Они понемногу просядут, перекрытие перекосится и рано или поздно обрушится.